对于那些需要用强大的软件工具对微小部件进行高精度、高重复性定位的工艺来说,这是一种解决方案。
如今,元件越来越小,小到亚微米级别。大量的组件必须被集成到一个更小的封装中,以提高复杂性,同时也提高性能。
阁代机器通过一个强大的软件工具为那些需要高精度、高精度和高重复性的微小部件定位的过程提供了解决方案。该软件工具提供了误差映射的功能,进一步提高了机器的精度性能。
阁代多年来一直从事机器开发领域的工作,这些丰富的经验促进了机器的生产效率和能力的提高。这使得加工操作的性能达到了更高的水平。
快速变化的技术对机器的性能有积极的影响,这也使我们能够适应不断变化的客户要求。
在设计机器时,首先想到的是精度、可重复性和定位的精确性。采用多轴控制的运动控制功能通常被集成在我们的机器中。例如,线性平移和旋转台,长行程门架。此外,实时控制器还实现了快速插补控制功能。
主动或被动对准的线上取放等任务都集成在机器中,提供准确和精确的定位(低至亚微米水平和亚弧秒精度)
最后,所有的运动控制都由阁代的用户友好、灵活的编程软件阁代的集成平台控制。
被动对准采用了多个相机系统和先进的机器视觉算法,并通过自动几何校准程序映射所有的运动控制。然后,相机图像空间(像素)可以被仔细地校准到实际的运动空间,直到光学系统的衍射极限,提供一流的引导、预对准程序和其他高级功能。
主动对准是继被动对准之后的又一步骤,但它的速度会慢一点。当需要高精度的应用时,即亚微米级的精度和高重复性时,需要主动对准。
光学参数如功率与运动空间中的定位相关联。纳米级的分辨率可以通过压电驱动的平台来实现,它利用预先编程到运动控制固件中的搜索轨迹。
应用所需的被动和主动对准
毋庸置疑,一个需要以最低的目标成本和高产量来提高产量的生产,需要全自动化的机器,尽可能减少操作员的干预。阁代通过提供一个用户友好和易于操作的软件,提出了一个解决方案。该软件具有通信协议和各种测试自动化平台。
误差测绘的目的是尽量减少外部设备测绘的轴的机械误差。它是通过收集一堆由于轴的机械误差而产生的数据,使用高精度的玻璃网格并通过证书授权来完成的。在对所有轴的误差进行映射后,轴的机械误差将减少到+/-2微米。
阁代根据客户对机器的所有要求,为客户提供一系列的解决方案。然后根据客户的要求来设计和开发机器。俗话说,符合客户要求的机器将有助于提高效率和产量。事实上,它也将增加产量,并降低执行成本。